Целью проведения «Недели нулевого травматизма» является обеспечение безопасности и здоровья работников на рабочих местах, предотвращения случаев производственного травматизма в организациях, направленное на оперативное выявление нарушений норм охраны труда и выработка и применение мер по их устранению.

Концепция «Нулевой травматизм» (Vision Zero) разработана Международной ассоциацией социального обеспечения (МАСО) и представлена в г. Сингапуре 4 сентября 2017 г. на XXI Всемирном конгрессе по безопасности и гигиене труда.

 Главной задачей концепции является организация профилактики, объединяющей три направления – безопасность, гигиену труда и благополучие работников на всех уровнях производства. 

 Основные причины травматизма на производстве

(классификация причин производственного травматизма)

 Выделяют следующие основные причины производственного травматизма:

во-первых, причины производственного травматизма делятся на объективные и случайные.

 К случайным относят:

 Несчастные случаи на территории организации, не связанные с работой и спецификой производства.

 Пример: если человек шел по территории завода и подвернул ногу – это как раз и будет относиться к случайному несчастному случаю, или же при покосе травы на территории бензокосилкой проходящему мимо работнику предприятия прилетел камушек и рассек лицо.

  Объектные причины в свою очередь делятся на:

1) Технические – использование неисправного или устаревшего оборудования (станков, инструментов), повреждение изоляции кабелей электропитания, низкий уровень автоматизированности производства, общее несовершенство технического процесса.

Технические причины производственного травматизма являются наибольшее частыми.

2) Санитарно-гигиенические – несоблюдение требований СанПиН:

• недостаточно широкие проходы;
• слишком высокая влажность;
• отсутствие проветривания в помещении;
• плохое освещение;
• сквозняк;
• низкие/высокие температуры;
• загазованность воздуха;
• испарение вредных веществ;
• вибрация;
• шум;
• отсутствие санитарно-бытовых помещений.

 Последствия от этих причин могут быть следующие:

• в плохо освещенном цехе можно не заметить опасное движение отдельных узлов оборудования, кран, везущий груз и подъезжающий электрокар;
• Сквозняки и холод провоцируют простуды, воспаления, развитие профзаболеваний;
• Отсутствие бытовых помещений нарушает нормы личной гигиены людей;
• При недостаточной вентиляции или ее отсутствии, в воздухе накапливаются вредные вещества, которые попадают в органы дыхания, поражают слизистую и кровь, становятся причиной профессиональных заболеваний;
• Сквозняки, вибрация и шум постепенно вызывают в организме человека необратимые процессы: хронические воспаления, заболевания опорнодвигательной системы и др. проф. заболевания.

3) Организационные – недостаточная или откровенно плохая организация техпроцесса и рабочих мест:

• нарушение регламентов;
• неправильная расстановка оборудования;
• несоблюдение норм транспортировки;
• отсутствие ограждения опасных участков работы;
• необеспечение работников спецодеждой соответствующей данной профессии;
• отсутствие контроля над производственным процессом и халатное отношение со стороны руководства;
• несоблюдение работниками правил ТБ, чаще всего по халатности или спешке;
• непроведение инструктажей безопасности и обучения безопасным методам работы, отсюда вытекает следующий пункт;
• низкий уровень трудовой дисциплины, чаще всего из-за неопытности или несостоятельности руководителя;
• выполнение сложной и ответственной работы работником с недостаточной квалификацией (как правило из-за нехватки квалифицированных работников и недостатка средств у организации на повышение квалификации своих работников).

4) Психофизиологические:

• усталость работника при выполнении профессиональных обязанностей,
• заболевание,
• нервные перегрузки,
• эмоциональное (профессиональное) выгорание,
• алкогольное или наркотическое опьянение и т.д.